最大限度地利用數(shù)控切割機，提高數(shù)控切割機的生產(chǎn)效率，對企業(yè)提高效率和競爭力都是十分有益的。企業(yè)不能只注意數(shù)控設(shè)備的利用率和最佳功能，還必須重視設(shè)備（數(shù)控切割機、數(shù)控火焰切割機等）的保養(yǎng)與維修，它是直接影響數(shù)控設(shè)備能否長期正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。

如下幾條是提高數(shù)控切割機生產(chǎn)效率的方法：

1．健全設(shè)備管理機構(gòu)
　　制造部門應(yīng)該設(shè)立數(shù)控設(shè)備與維修崗位，承擔(dān)車間數(shù)控切割機的管理和維修工作。聘用一些具有豐富經(jīng)驗的專業(yè)技師和具有很強專業(yè)化知識、責(zé)任心并有一定實際工作能力的機械、電氣工程師組成，專門負(fù)責(zé)數(shù)控設(shè)備日常管理維護工作。
　2．制定和健全規(guī)章制度
　　針對數(shù)控切割機的特點，逐步制定相應(yīng)的管理制度，例如數(shù)控設(shè)備管理制度、數(shù)控切割機的安全操作規(guī)程、數(shù)控設(shè)備的操作使用規(guī)程、數(shù)控設(shè)備的技術(shù)管理辦法、數(shù)控設(shè)備的維修保養(yǎng)規(guī)程等，這樣使設(shè)備管理更加規(guī)范化和系統(tǒng)化。
　3．建立完善的設(shè)備檔案
　　建立數(shù)控設(shè)備維護檔案及交接班記錄，將數(shù)控設(shè)備的運行情況及故障情況詳細(xì)記錄，特別是對設(shè)備發(fā)生故障的時間、部位、原因、解決方法和解決過程予以詳細(xì)的記錄和存檔，以便在今后的操作、維修工作中參考借鑒。
　4．加強數(shù)控設(shè)備的驗收
　　為確保新設(shè)備的質(zhì)量，加強設(shè)備安裝調(diào)試和驗收工作，尤其是設(shè)備驗收這一環(huán)節(jié)，對涉及機床重要性能、精度的指標(biāo)嚴(yán)格把關(guān)，對照合同、技術(shù)協(xié)議、國際和國內(nèi)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及驗收大綱規(guī)定的項目逐項檢查。機床調(diào)試完成后，利用RS232接口對機床參數(shù)進行數(shù)據(jù)傳輸做為備用，以防機床文件（參數(shù)）丟失。
　5．加強維修隊伍建設(shè)
　　數(shù)控設(shè)備集機、電、液（氣）、光于一身的高技術(shù)產(chǎn)品，技術(shù)含量高，操作和維修難度大。所以，必須建立一支高素質(zhì)的維修隊伍以適應(yīng)設(shè)備維修的需要。采取利用設(shè)備安裝調(diào)試和內(nèi)部辦學(xué)習(xí)班等多種形式對數(shù)控設(shè)備的操作、維修、編程和管理人員進行設(shè)備操作技術(shù)和維修保養(yǎng)技術(shù)培訓(xùn)。
　6．建立數(shù)控切割機協(xié)作網(wǎng)
　　由于沿海地區(qū)的中、小規(guī)模具企業(yè)較多，他們在數(shù)控設(shè)備的管理與維修方面可能存在資源不足的情況，同時也由于數(shù)控設(shè)備千差萬別，硬件、軟件配套不盡相同，這樣給維修工作帶來了很多困難。為此，同區(qū)域的模具企業(yè)可以建立友好聯(lián)系，就管理和維修方面的經(jīng)驗進行交流，互通信息，這樣對各方的企業(yè)都有利。

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