隨著人工智能技術(shù)的不斷發(fā)展，并為適應(yīng)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)高度柔性化、自動(dòng)化的需要，數(shù)控設(shè)備的智能化程度在不斷地提高。比較典型的有自適應(yīng)控制技術(shù)、專家系統(tǒng)指導(dǎo)加工技術(shù)和故障自診斷技術(shù)。下面是關(guān)于它們的分別知識(shí)，由武漢華宇誠數(shù)控科技有限公司(http://www.scvodka.com/)整理：

自適應(yīng)控制技術(shù)是只數(shù)控系統(tǒng)能檢測(cè)對(duì)自己有影響的信息，并自動(dòng)連續(xù)調(diào)整系統(tǒng)的有關(guān)參數(shù)，達(dá)到改進(jìn)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)的目的，如通過監(jiān)控切削過程中的刀具磨損、破損、切削形態(tài)、切削力及零件的加工質(zhì)量等，實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)調(diào)節(jié)，以提高加工精度和降低工件表面粗糙度。

專家系統(tǒng)指導(dǎo)加工技術(shù)是指將切削專家的經(jīng)驗(yàn)、切削加工的一般規(guī)律與特殊規(guī)律存入計(jì)算機(jī)中，以加工工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫為支撐，建立具有人工智能的專家系統(tǒng)，提供經(jīng)過優(yōu)化的切削參數(shù)，使加工系統(tǒng)始終處于最優(yōu)和最經(jīng)濟(jì)的工作狀態(tài)，從而達(dá)到提高編程效率、降低對(duì)操作人員技術(shù)水平的要求，并大大縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間的目的。

故障診斷專家系統(tǒng)是診斷裝置發(fā)展的最新動(dòng)向，它為數(shù)控切割機(jī)設(shè)備提供了一個(gè)包括二次監(jiān)控、故障診斷、安全保障和經(jīng)濟(jì)策略等方面在內(nèi)的智能診斷及維護(hù)決策信息集成系統(tǒng)。采用智能混合技術(shù)，可在故障診斷中實(shí)現(xiàn)以下功能：故障分類、信號(hào)提取、故障診斷專家系統(tǒng)、維護(hù)管理以及多傳感信號(hào)融合。