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特別是針對碳鋼小孔的高質(zhì)量切割的技術(shù)革新。輪廓切割技術(shù)是最新的專利化的等離子切割技術(shù)，這種新技術(shù)極大地提高了輪廓切割的精度，垂直度和表面質(zhì)量，從而不需要切割后的耗時的修整工序。[詳細]

最簡單的直條火焰切割機，能均勻的把鋼板分割成一條條，簡單實用，價格低，銷量一直很好。還有強大的數(shù)控異型切割功能，能配數(shù)控火焰和數(shù)控等離子切割，成為功能最全的數(shù)控火焰等離子直條切割機。[詳細]

在進行自動切割時，吊鋼板至氣割平臺上，應調(diào)整鋼板單邊兩端頭與導軌的距離差在5mm范圍內(nèi)。在進行半自動切割時，應將導軌放在被切割鋼板的平面上，然后將切割機輕放在導軌上。[詳細]

從切割尺度上來看，可以粗略分為大型數(shù)控切割設備、中型切割設備和微型切割設備，其中大型切割設備主要以龍門機型為主，其橫向切割范圍一般在三米以上;而中型切割設備以懸臂切割居多。[詳細]

為了保護眼睛和皮膚的裸露部位，應戴皮手套，穿安全靴。準備好帶遮光濾光片的保護面具。采取換氣措施，避免吸入切割時產(chǎn)生的有毒氣體（CO、臭氧、氧化氮等）。[詳細]

在吊裝搬運前需拆掉控制器，并確保其無過大震動而運輸。該切割機在吊裝時防止沖擊、碰撞。并讓割炬運行到機架的適當位置以保持平衡。另外對于數(shù)控火焰切割機的安裝，由于需要引入氣管氣路線，其連接也需要注意。[詳細]

避開強電、強磁等嚴重影響雕刻機信號傳輸?shù)脑O備。如：電焊機、發(fā)射塔等。使用三芯電源，保證雕刻機良好的接地，減小干擾。電壓要求平穩(wěn)，避免大的起伏波動，最好使用穩(wěn)壓器。[詳細]

加工過程中的快速回退和前進功能，使得該控制系統(tǒng)更加適合火焰切割的工藝特點;圖形編程、仿形編程、動態(tài)模擬仿真等功能，為數(shù)控火焰切割機加工程序的編制、檢查帶來了極大的方便。[詳細]

防病毒工作十分重要，及時殺毒和設置防火墻是重點，應常抓不懈以防止災難的發(fā)生;不得用數(shù)控系統(tǒng)拷貝帶病毒程序和使用與機器無關的其他應用程序。[詳細]

便攜式數(shù)控切割機是在解決大型龍門數(shù)控切割機成本高和小型切割小車功能少的缺點，其主旨是滿足各類企業(yè)對鋼板下料的機動性和對異型零件下料的需求。[詳細]